鋼結構樓梯是樓梯結構的一種(zhǒng)代表，常見的樣(yàng)式有鋼架直梯、鋼結構圓弧樓梯、雙跑樓梯、多跑樓梯、雙份轉角樓梯、雙分平行樓梯、雙份三跑樓梯、交叉樓梯、剪刀樓梯、三角樓梯、矩形轉角樓梯等，樣(yàng)式多種(zhǒng)多樣(yàng)、美觀。在鋼結構樓梯工程制作加工階段的每一步流程都(dōu)能(néng)影響到他的成(chéng)型樣(yàng)式，

鋼結構樓梯工程的制作加工流程：

1.鋼結構樓梯材料的檢驗-材料的質量檢查和基本要求

1.1要按要求進(jìn)行備料，在檢查驗收鋼結構樓梯工程制作型材時，看型材表面(miàn)是否光滑平整，是否有氣泡、結疤、夾層、裂紋等缺陷。

1.2鋼型材、闆材：應符合設計技術參數的要求，并具有材質證明，用于承重結構的冷彎薄壁鋼帶或鋼闆，宜采用3#鋼和16Mn鋼。

1.3連接材料(包括焊條)、防腐、防火材料：應與主材相匹配、并符合設計技術參數要求和材質證明。

2. 鋼結構樓梯加工制作-要先号料，号料時須注意以下幾點：

2. 1根據配料表和樣(yàng)闆進(jìn)行套料、盡可能(néng)節約材料。

2. 2 應有利于切割和保證零件質量。

2. 3 當工藝有規定時，應按規定的方向(xiàng)取料。号料允許偏差，零件外形尺寸±1.0mm，孔距±0.5mm。

3. 鋼結構樓梯加工制作焊接：根據鋼材型号，采用手工電弧焊接形式，進(jìn)行各種(zhǒng)位置的焊接接時應先單肢拼配焊接矯正，然後(hòu)進(jìn)行大拼裝，支座、與鋼柱連接的節點闆等，應先小件組焊，矯正後(hòu)再定位大拼裝。對(duì)口錯邊t/10且不大于3.0mm，間隙±1.0mm，搭接長(cháng)度±5.0mm縫隙1.5mm ,高度±2.0mm，垂直度b/100且不大于2.0mm，中心偏移±2.0mm。

4.鋼結構樓梯制作加工-鋼結構樓梯的外形尺寸允許偏差長(cháng)度和寬度±5.0mm，兩(liǎng)對(duì)角線差6.0mm表平面(miàn)度(1mm範圍内) 6.0mm梯梁長(cháng)度±5.0mm鋼梯寬度±5.0mm鋼結構樓梯安裝孔距離±3.0mm。

5.半成(chéng)品構件的檢驗-構件的各項技術數據經(jīng)檢驗合格後(hòu)，對(duì)加工過(guò)程中造成(chéng)的焊疤凹坑應予于補焊、并鏟磨平整，對(duì)臨時支撐、夾具應予割除，鏟磨後(hòu)零件表面(miàn)的缺陷深度不得大于材料厚度負偏差值得1/2，對(duì)于吊車梁得受拉翼緣尤其應注意其光滑過(guò)度。

6.砂輪打磨

用手提式電動砂輪進(jìn)行打磨，打磨範圍不應小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向(xiàng)應與構件受力方向(xiàng)垂直。砂輪打磨時注意不要在鋼材表面(miàn)磨出明顯的凹痕，處理好(hǎo)的磨擦面(miàn)嚴禁有飛邊、毛刺、焊疤和污損等，不得塗油漆，在運輸過(guò)程中防止摩擦面(miàn)損傷。

7.在塗層之前進(jìn)行防鏽處理，刷漆進(jìn)行防腐處理，塗裝應均勻，無明顯起(qǐ)皺、流挂，附著(zhe)應良好(hǎo)，鋼結構樓梯安裝焊縫處應留出30—50mm暫不塗裝，塗裝完畢後(hòu)，應在構件上标注構件得原編号，标明重量、重心位置和定位标記。

8.成(chéng)品驗收後(hòu)，成(chéng)品堆放應防止失散和變形。